Технология изготовления кузова. Указания по изготовлению листовых деталей — Часть 2

Ноябрь 3rd, 2012

017Общие основы формообразования листового материала лучше всего рассмотреть при такой последовательности операций обработки давлением: резка, вырубка, гибка, штамповка и вытяжка.

При повышении требований к точности штамповок значительно увеличивается их стоимость. Допуски можно расширить без ущерба для кузова, применяя соответствующие отбортовки (рис. 227). Практически применяемые допуски на размеры полос и деталей при резке листов представлены в табл. 13 и 14. Относительно угла отбортовки у штампуемых деталей нужно также помнить, что отклонения всегда существуют из-за зазора между матрицей и пуансоном штампа (рис. 228 и табл. 15). Идеальный угол прямой или другой, заданный, можно получить путем калибрования штампованной детали, но это повышает стоимость изготовления деталей и окупается только для некоторых из них.

Таблица 13. Допуски в мм на ширину полос, отрезаемых на гильотинных ножницах.

Допуски в мм на ширину полос, отрезаемых на гильотинных ножницах

Таблица 14. Допуски (в мм) на линейные размеры деталей, получаемых на вырубных штампах.

опуски (в мм) на линейные размеры деталей, получаемых на вырубных штампах

Таблица 15. Отклонения кромок штампуемых деталей от плоскости штамповки.

Отклонения кромок штампуемых деталей от плоскости штамповки

При вырубке детали очень важно обеспечить экономию материала. Слишком большие отходы значительно увеличивают стоимость изделия (рис. 229). Раскрой листа зависит от соотношения размеров детали, при этом нужно учитывать стойкость ножа вырубного штампа (рис. 230). Наличие острых элементов вызывает быстрое затупление инструмента. Долговечность вырубного штампа будет плохой, если отверстия расположены близко от края листа и особенно на сгибах или если толщина ножа небольшая.

При гибке надо соблюдать правила: внутренний радиус изгиба должен быть больше толщины листа (рис. 231), высота отгибаемых краев больше утроенной толщины листа. Гибку нужно предусматривать в одном направлении, если отгибаемых кромок несколько. Отгибаемые участки должны быть перпендикулярны контуру детали, это устранит смещения.

При штамповке листов необходимо, чтобы не возникало концентрации напряжения (рис. 232). Это особенно важно для крупных и средних деталей, в которых имеются дополнительные углубления, повышающие упрочнение поверхности (рис. 233). Часто применяют, например, крестообразные углубления, снимающие со значительной части поверхности листов напряжения. То же самое относится и к прямолинейным углублениям. Лишь криволинейные углубления обеспечивают равномерное распределение напряжений в листе и соответствующую его жесткость.

Рубрики: Техническая разработка проекта кузова | Теги: , , , , , ,